Śrutownica wykorzystuje-pociski o dużej prędkości do czyszczenia lub wzmacniania powierzchni przedmiotu obrabianego. Zasada działania polega na tym, że wirnik napędzany silnikiem-obraca się z dużą prędkością, wyrzucając pociski (takie jak śrut stalowy i żeliwny) z koła strzałowego. Pociski te uderzają z dużą prędkością w powierzchnię przedmiotu obrabianego, usuwając kamień, rdzę i inne zanieczyszczenia, jednocześnie wytwarzając naprężenie ściskające na powierzchni przedmiotu obrabianego, poprawiając wytrzymałość zmęczeniową i odporność na korozję. Śrutownice znajdują szerokie zastosowanie w takich gałęziach przemysłu jak odlewnictwo, kucie, motoryzacja, przemysł stoczniowy i konstrukcje stalowe.
Obsługa śrutownicy składa się przede wszystkim z następujących etapów:
1. Zasilanie śrutem: Śrut podawany jest do dystrybutora śrutownicy za pomocą windy lub przenośnika ślimakowego;
2. Przyspieszenie śrutu: Rozdzielacz równomiernie rozprowadza śrut na wirnik, który obraca się z dużą prędkością (zwykle 2000-3000 obr/min), aby wyrzucić śrut;
3. Uderzenie śrutu: Strzały uderzają w powierzchnię przedmiotu obrabianego z dużą prędkością (zwykle 60-80 m/s), kończąc proces czyszczenia lub wzmacniania;
4. Odzysk śrutu: Zmiażdżony śrut wraz z usuniętymi zanieczyszczeniami transportowany jest systemem przenośników do separatora, gdzie oddzielony śrut może zostać poddany recyklingowi.
Podstawowym elementem maszyny do śrutowania jest maszyna do śrutowania, a jej wydajność bezpośrednio wpływa na wyniki śrutowania. Wirnik jest zwykle wykonany z materiału-bardzo odpornego na zużycie, co zapewnia-długoterminową i stabilną pracę. Ponadto śrutownica wyposażona jest w system odpylania, który zbiera pył powstający w procesie czyszczenia, zapewniając czyste środowisko pracy.
